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球磨机内部部件的改进方法

发布时间:2022-07-25 17:24:00
 

球磨机在使用时,常因部件因素导致设备频繁停机检修,严重影响设备的正常运转。因此技术人员经过不断研究、分析,将设备进行分析,以下是介绍球磨机部件的改进。
铁粉球磨机图片
高压油泵改进

球磨机一般都采用静压启动和动压润滑的方式。这时润滑油依靠球磨机的转动形成“动压润滑”,由于高压油泵是间歇工作,在油泵出口至轴瓦之间的管路中总存在着润滑油。当气温低时,则会出油粘度会非常大,阻力也更大,造成高压油泵启动时压力过高,经常过载,溢流阀动作频繁造成故障。建议改用了2.5MZB高压油泵,使高压油泵的额定工作压力由31.5MPa提高到40MPa。并在油泵出口至轴瓦管路上缠绕电伴热带,即使在冬季也可使管路温度达到30℃左右,大大降低了油的粘度。改造后高压油泵很少发生故障。
铁粉球磨机图片
轴承改进

由于滑动轴承在球磨机设备应用中,其能耗消耗很大并且维护保养不简易。建议用滚动轴承代替滑动轴承,同时取消润滑站。滚动轴承采用双层迷宫式密封结构,专用柔性密封脂填充,密封效果良好,保证了轴承的内部清洁。并且采用滚动轴承无需停车维护,一年左右轴承调换90度,延长轴承使用寿命。另外,在改进后,只需定期加注润滑锂基脂,能耗以及备件消耗得到有效控制,保证铁矿粉球磨机生产顺利。
水渣球磨机图片
换热器改进

换热器是保障球磨机在夏季安全运转的重要设施。原配的换热器均是管式换热器。这种换热器体积大、效率低、清洗水垢非常困难,一旦漏水修复更加困难。建议采用板式换热器替代原管式换热器,克服了管式换热器的缺点。并根据原来实际运行状况,在某些地方适当增加换热面积。如磨尾稀油站比磨头稀油站换热器面积增加了2m2,因为磨尾稀油站除了需要带走轴承摩擦产生的热量以外,还带走球磨机内物料通过中空轴传导的部分热量。

 

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