球磨机的传动齿轮尺寸一般都比较大，根据国家规定的相关设计标准，允许齿轮面存在一定数值的误差，因此需要密封装置保障球磨机齿轮间的密封性能。

但在现有的加工技术中，很多球磨机齿轮断面的加工工艺都采用的是端面加压方法，这种工艺生产出的齿轮在前期使用效果很不错，密封性能有很好的保障，但在运行一段时间后，端面的毛毡受到了挤压会导致毛毡的弹性失去效力，从而致使齿轮的密封性能失效。

失效的密封装置会让更多的粉尘和杂质进入到齿轮中，长期运行下，会与严重磨损齿轮面，不但使用寿命会大大降低，同时还会影响后续的检修及安装作业。

为确保球磨机齿轮的密封性，只能在球磨机齿轮生产加工过程中，加强齿轮的精度和硬度。但目前，我国球磨机齿轮的精度一般为级9-8-8DC和9-9-8DC，齿面粗糙度为3.2μm，这种精度和粗糙度很难满足长期作业，因此需要日常检查，定期检修，再或者采用精度更强的球磨机齿轮。

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