球磨机作为重要的选矿设备，对于整个选矿厂来说至关重要。与此同时，由于球磨机体积大，吨位重，启动比较慢，因此球磨机也是选矿生产线上耗能较多的设备之一，那么如何降低球磨机的运行成本呢？

1、物料多碎少磨。选矿生产线上，破碎设备所配电机功率要比球磨机设备低很多，因此单位时间内球磨机的耗能要比破碎设备的耗能量高很多，为了降低用户的运行成本，对所需研磨的物料尽可能多破少磨，如果破碎后的物料能够达到精选矿的要求，那么就无需在进行磨矿，但在实际生产过程中往往不能提高选矿的质量且精矿与尾矿分离不彻底，所以破碎后的物料还需进行研磨，那么尽量多破就是非常必要的一步措施。

2、物料细度要合理。在对物料进行破碎时，尽可能将物料破碎至合理细度，减小进入球磨机的矿石粒度，矿石粒度越小，球磨机磨矿效率越高，选矿效果更好，球磨机耗能量就低，运行成本就不会太高。

3、物料分类分级要明确。由于各种矿石物料的属性是不同的，所以在选矿过程中，明确对矿石的分级分类，品位类似的可以分成一类，这样在选矿过程中，目的性比较明确，选矿质量更好，精矿回收率会提高很多，这也会降低球磨机的运行成本。

4、球磨机研磨介质配比要合理。球磨机是通过研磨介质对物料进行冲击进而达到研磨效果的，研磨介质对整个生产过程至关重要。球磨机介质充填率过多或过少，均会影响研磨效果。球磨机研磨介质过少，球磨机会处于空磨状态；球磨机研磨介质过多，容易造成研磨不均匀。因此球磨机研磨介质多少要结合球磨机的筒体有效容积、技术参数等多项因素考虑，只有研磨介质和球磨机的承载能力配比合理，才能确保球磨机高产运行。

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